1 范围

      本标准规定了煤矿进风井地面用燃煤热风炉（以下简称热风炉）的安全技术与使用要求、检验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

      本标准适用于煤矿进风井地面使用，加热入井空气，以煤炭为燃料的热风炉。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板

      GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管

      GB 13271-2001 锅炉大气污染物排放标准

      GB 14048.4-2003 低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器

      AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识

      链条炉排技术条件

      锅炉除渣设备通用技术条件

      锅炉用传动减速箱制造技术条件 工业锅炉上煤机通用技术条件

      JB/T 6672.1-2001 燃煤热风炉技术条件

      JB/T 6672.2-2001 燃煤热风炉试验方法

      《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局2006年版

3 技术与使用要求

3.1 结构要求

3.1.1 热风炉应具有燃烧室、沉降室和换热器三个部分，燃烧室与换热器为一体或分体型式（见附录 A）。

3.1.2 热风炉主体运行方式为正压送风、负压引烟，间接加热空气。

3.1.3 沉降室在烟气排出方向应加设防火隔离墙?；蝗绕饔Σ唤哟セ鹧?。

3.1.4 换热器应设有膨胀缓解装置。

3.1.5 换热器中空气与烟气应隔离，不应相互渗漏。

3.1.6 换热器高温端处应留有监测孔。

3.2 制造要求

3.2.1 热风炉应按照本标准设计和制造

3.2.2 换热器加工材料的材质应不低于GB 713-2008中第6章的规定，换热区材质应不低于GB/T 8162-2008中第4章的规定?；蝗绕鞲呶露瞬牧嫌心腿却?，长度沿温度降低方向应不小于 800 mm。

3.2.3 焊接应符合设计要求。焊缝应平整、光滑，尺寸符合图样要求，无漏焊、气孔、夹渣和开裂。特殊 材质的焊接应采取相应的方法和工艺，换热器焊缝应进行无损探伤检验。

3.2.4 炉膛砌筑应平整、坚固。砌筑材料和炉排材料耐热温度应高于炉膛设计的最高温度。

3.2.5 炉门开关应灵活、可靠，关闭后炉门与门口间隙应不大于0.6 mm。

3.2.6 链条炉排应符合JB/T 3271-2002中第4章的规定，传动减速箱应符合JB/T 4196-1999的规定，上煤机应符合JB/T 6521-1992中第4章的规定，除渣设备应符合JB/T 3726-1999中第4章的规 定。辅机检验合格方可装配。

3.2.7 热风炉的电气控制装置应符合GB 14048.4-2003中第5章的规定，应由专业生产企业制造。

3.2.8 热风炉表面应防锈、涂漆和光滑平整。

3.3 性能要求

3.3.1 换热器高温端温度不应超过850 ℃,换热器热风出口温度不应超过120℃,进风井巷道热风出口温度不应高于70℃。

3.3.2 额定温度的热风输出时应有额定的换热量输出，额定值应是0.35的整数倍。热量单位 为MW。

3.3.3 机械烧炉的热效率应不小于72% ；手工烧炉的热效率应不小于63%。

3.3.4 燃烧室主体部分运行20 000 h不应出现结构损坏?；蝗绕髟诵?0 000 h不应出现结构和气密性损坏。

3.3.5 换热器的空气侧、烟气侧的密封压力应不小于0.02 MPa,符合JB/T 6672.1-2001中3.2.8的 规定。

3.3.6 热风炉操控台处的噪声应不大于85 dB(A)。

3.3.7 热风炉的烟尘排放浓度应符合GB 13271-2001中4.3?4.5的规定。烟囱高度应不低于15 m。

3.4 安全?；?/p>

3.4.1 输出热风管道中应装设防烟防火门。防烟防火门应与安全?；ぷ爸帽账?，出现隐患时应能自动隔断输出热风管道与井巷的连通。

3.4.2 换热器高温端应设置温度传感器,当温度超过设定值时，安全?；ぷ爸糜ι獗ň⒆远卸弦袒缭?。

3.4.3 换热器热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全?；ぷ爸糜ι獗ň⒆远卸弦袒缭?。

3.4.4 送风管道热风出口应设置甲烷传感器或风向传感器，当甲烷浓度超过0.75%或风流逆向时，安全?；ぷ爸糜ι獗ň⒎姥谭阑鹈殴乇?、送风机和引烟机电源自动切断。

3.4.5 送风管道热风出口应设置一氧化碳传感器，当一氧化碳浓度超过0.002 4%时，安全?；ぷ爸糜ι獗ň?、防烟防火门关闭、送风机和引烟机电源自动切断。

3.4.6 进风井巷道热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。

3.4.7 监控数据应实时显示、存储和可查询，可与煤矿安全监控系统联网。

3.4.8 传感器、仪表应检定。

3.4.9 送风机、引烟机和助燃鼓风机的控制系统应设置电气闭锁。送风机未启动，引烟机不能启动；送 风机因故障停止运行，引烟机立即自动停止运行；引烟机停止运行,送风机延时后自动停止运行。

3.4.10 输出热风管道与井巷接口处应装设防护金属网。金属网的网孔面积应不大于4 cm工

3.4.11 热风炉的烟囱应安装防雷电装置。

3.5 使用要求

3.5.1 热风炉安装位置与进风井口距离应不小于20 m,与矿井巷道距离应不小于20 m。热风炉机房 应使用不燃性材料建筑（见附录B）。

3.5.2 进风井巷道中热风入口 50 m范围内不应有可燃性材料。

3.5.3 输送热风管道应平滑和无漏风。

3.5.4 机械旋转外露部分应设固定防护装置。

3.5.5 矿井采用压入式通风应增加热风与冷空气混合设施。

3.5.6 传感器、仪表应检定和调校。

3.5.7 用户不应改动产品的结构、辅机和安全?；ぷ爸谩?/p>

3.5.8 操作人员应培训并按照产品技术文件进行操作、维护和检修。

3.5.9 热风炉每次启用前和停用后应进行检修。

3.5.10 进风井口以下的空气温度应在2℃以上。

4 检验方法

4.1 结构审查

      产品结构应符合3.1的规定。

4.2 制造检验

4.2.1 产品制造应符合3.2的规定。

4.2.2 随机抽取换热器高温区用的管材、板材各两件，管长度为150 mm,板尺寸为150 mm×100 mm。 将一组管、板放入电阻炉内，在1 000。。恒温10 h自然冷却后，应无氧化、变形和蜕皮。另一组管、板留 样备份。

4.2.3 热风炉的焊接应符合3.2.3的规定。特殊材质的焊接工艺文件和重要焊缝检验报告应符合设 计要求。

4.2.4 炉膛砌筑应符合3.2.4的规定。砌筑材料和炉排材料应符合设计要求。

4.2.5 炉门应符合3.2.5的规定。

4.2.6 链条炉排、传动减速箱、上煤机、除渣设备、监控和安全?；ぷ爸糜Ψ仙杓埔蠛?.2.6的规定。

4.2.7 电气控制装置应符合3.2.7的规定。

4.2.8 热风炉表面应符合3.2.8的规定。

4.3 性能检验

4.3.1 换热量、换热器高温端温度及热风出口温度依据JB/T 6672.2-2001中4.2的规定测定和计 算。每次应同时测定换热器高温端温度及热风出口温度?；蝗绕鞲呶露宋露群腿确绯隹谖露?、进风井 巷道热风出口温度应不大于设计值，换热量应不小于设计值。符合3.3.1.3.3.2的规定。

4.3.2 热效率依据JB/T 6672.2-2001中4.3的规定测定和计算，符合3.3.3的规定。

4.3.3 在换热器烟气侧或空气侧安装进气接口、气压表和截止阀检验气密性，充人气体压力达到0.02 MPa, 保持0.5 h,压降应不大于5%，符合3.3.5的规定。

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